铭丰化工专业塑料电镀酸铜光亮剂的销售,高整平、强走位,性能成熟稳定.
塑料电镀酸铜光亮剂是我公司的酸铜添加剂。产品性能成熟、稳定,出光快、添加范围宽,高整平,低区覆盖能力强。适用于各种塑料表面底层酸铜电镀,可获得高整平全镜面光亮镀层。
一、特点和性能:
1. 整平能力优越,低区填平度佳,即使在产品比较复杂的深凹地区也都可获得全光亮镜面镀层。
2. 出光快、镀层结晶细致结合力强。
3. 镀液性能稳定、操作简便,镀层不易产生针孔和麻点长期使用也不会产生有害的分解物。
4. 温度操作范围广,容易控制。消耗量低,大大降低了生产成本。
5.本品性能与进口高端产品相当,价格仅占进口高端产品的2/3左右。
二、溶液的组成及操作条件:
原材料及物理参数 |
使用范围 |
最佳值 |
硫酸铜 |
130-230g/l |
200g/l |
硫酸 |
50-90g/l |
75g/l |
氯离子 |
50-120ppm |
60ppm |
塑料电镀酸铜光亮剂 Mu |
3-8ml/l |
5ml/l |
塑料电镀酸铜光亮剂 A |
0.2-0.6ml/l |
0.5ml/l |
塑料电镀酸铜光亮剂 B |
0.2-0.6ml/l
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0.3ml/l |
阴极电流密度 |
1-5A/dm² |
1-5A/dm² |
阳极电流密度 |
2A/dm² |
2A/dm² |
温度 |
20-40℃ |
25℃ |
搅拌 |
强烈而均匀的空气搅拌 |
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阳极 |
含磷的铜板(使用钛蓝及阳极袋) |
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三、组成原料的作用:
硫 酸 铜:硫酸铜提供铜离子,以使在工件表面上还原成铜镀层。镀液中铜含量过低,容易在高电位区造成烧焦现象。相反,铜含量过高时,硫酸铜有可能结晶析出,引致阳极极化。
硫 酸:能提高镀液的导电率。硫酸含量不足时,镀槽电压升高,镀层较易烧焦。硫酸太多时,阳极可能会被钝化。
氯 离 子:以盐酸或氯化纳的形式加入。氯离子作为催化剂,帮助添加剂镀出平滑、光亮、紧密的镀层。如果氯离子含量过低,镀层容易在高、中电位区出现凹凸起伏的条纹,及在低电位区有雾状沉积。氯离子过高容易在阳极表面生成氯化铜,形成一层灰白薄膜,导致阳极钝化,光剂消耗增大,填平欠佳。
四、光亮剂的作用及消耗:
塑料电镀酸铜光亮剂 Mu
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开缸剂不足,令高中区出现凹凸起伏条纹,镀层容易烧焦,多点,对镀层无影响 |
塑料电镀酸铜光亮剂 A |
过低时,整个电流区光亮度、填平度会下降;过高时,低电流区填平度突然变差,与其他位置的镀层有明显的分界,但仍光亮 |
塑料电镀酸铜光亮剂 B |
含量不足时,镀层容易烧焦;过多时会引起低电位光亮度差,有红白云雾 |
塑料电镀酸铜光亮剂 消耗量 |
塑料电镀酸铜光亮剂Mu : 30-50 毫升/千安培小时
塑料电镀酸铜光亮剂 A、B: 50-70 毫升/千安培小时
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若带出损耗大,建议每补充20公斤硫酸铜时,同时添加1000毫升开缸剂。
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塑料电镀酸铜光亮剂
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