我公司根据市场需求，引进了新型的半光亮滚镀镍辅助剂801-D，专业用于调节滚镀双层镍之间的电位差，里面含有的除硫成分可以快速络合半光镍槽里面的硫，迅速拉开双层镍之间的电位差，使镍层起到很好的电化学防腐作用，配合 半光亮滚镀镍光亮剂801-A和半光亮滚镀镍光亮剂801-B一起使用，所镀产品具有超长时间耐盐雾和蓝点试验的优异功能，产品广泛应用于国内外汽车、摩托车配件以及五金电子产品的电镀防腐领域。

一、特点：

1、快速调节电位差，使双层镍之间的电位差>125mv，能很好地起到电化学防腐作用，产品能耐CASS（酸性）腐蚀试验24-48小时以上，中性盐雾96-180小时以上,蓝点试验10分钟以上。

2、除硫迅速，添加后对电位差的调节立竿见影。

3、添加范围宽，操作简便，消耗量低，

4、性能稳定，杂质容忍度宽，分解产物极少，镀液维护周期长。

二、推荐配方：

三、镀液配制方法：

1、在备用槽内加入配槽总量一半的水，加热至65°C；

2、加入计算量的硫酸镍和氯化镍，充分搅拌至全部溶解；

3、加10%稀硫酸（CP级）调PH值至3左右，然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水，加完后继续搅拌45分钟，之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右，并保温约55℃；

4、加粉状活性炭2.5g/l，并剧烈搅拌30分钟然后静置4—5小时后过滤到干净的渡槽内；

5、加入计算量的硼酸，搅拌使其溶解；

6、加水至配缸体积，再用10%稀硫酸（CP级）调PH值至3.8，保温在55C，并以0.2—0.4A/dm*的低电流密度，用瓦愣阴极电解10小时以上（直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止）；

7、加入配缸量半光亮滚镀镍光亮剂801-A：2-4ml/L，半光亮滚镀镍光亮剂801-B：0.5-1ml/L，半光亮滚镀镍辅助剂801-D：1-2ml/L，半光亮滚镀镍润湿剂：1-2ml/L，电解20分钟后开始试镀达到正常。

四、镀液维护和添加剂的补给：

1、定期分析硫酸镍、氯化物和硼酸的含量，使之保持在工艺要求的最佳范围，PH值亦应保持在3.6-4.2的最佳范围；

2、防止滚镀光亮镍镀液带入滚镀半光亮镍镀液内，以免造成镀层间电位差的降低；

3、半光亮滚镀镍辅助剂801-D的消耗量为80-120ml/l,或在电位差下降时适量补加。

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推荐产品：滚镀镍封孔剂、半光亮滚镀镍801-A、半光亮滚镀镍801-B、半光亮滚镀镍润湿剂

半光亮滚镀镍辅助剂801-D 半光亮滚镀镍添加剂 半光亮滚镀镍光亮剂

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