我公司的电池壳滚镀镍光亮剂,出光柔和、青亮,整平性能优越,配合电池壳滚镀镍柔软剂和电池壳滚镀镍润湿剂一起使用,对深孔低区覆盖能力强,能使各种型号的电池壳内壁在受镀瞬间即能镀上有效镀层,内壁厚度最终可达0.5μm左右。镀层结晶细致,厚度均匀,孔隙率低,防锈性能好耐盐雾24小时以上和蓝点试验10分钟以上。产品亮度高韧性好,耐机械卷边加工,无脆性脱皮现象,兼容各种新老电池壳滚镀镍工艺使用,克服了传统工艺中黄斑、锈点等现象。深得新老客户的好评和信赖。
一、特点和性能:
1、整平性能优越,镀层饱满青亮;
2、深镀能力好,盲孔12cm范围内无漏镀,锂电池和碱性电池等钢壳底部镀层均在0.2微米以上;
3、镀层结晶细腻,致密度高,耐盐雾8小时喷雾,16小时静止试验,4级以上;
4、分散性能好,厚度均匀,钢壳口部、中部、底部的厚度差平均在0.5-1微米左右;
5、操作方便,维护简单,进口配方,添加范围宽,1-2年处理一次;
6、镀液稳定性能好,进口材料,消耗量省,成本低;
二、推荐配方:
硫酸镍 |
180-250g/l |
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氯化镍 |
45-65g/l |
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硼酸 |
40-50g/l |
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电池壳滚镀镍光亮剂 |
开缸:0.05-0.15ml/l |
补加:100-200ml/KAH |
电池壳滚镀镍柔软剂 |
开缸:3-8ml/l |
补加:100-250ml/KAH |
电池壳滚镀镍润湿剂 |
0.5-1ml/l |
补加:20-50mlKAH |
温度 |
45-55℃ |
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PH值 |
4.2-4.8 |
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阴极电流密度 |
60-200A/桶 |
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三、镀液配制方法:
1、在备用槽内加入配槽总量一半的水,加热至65°C;
2、加入计算量的硫酸镍和氯化镍,充分搅拌至全部溶解;
3、加10%稀硫酸(CP级)调PH值至3左右,然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水,加完后继续搅拌45分钟,之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右,并保温约55°C;
4、加粉状活性炭2.5g/l,并剧烈搅拌30分钟然后静置4—5小时后过滤到干净的渡槽内;
5、加入计算量的硼酸,搅拌使其溶解;
6、加水至配缸体积,再用10%稀硫酸(CP级)调PH值至3.8,保温在55℃,并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度,用瓦愣阴极电解10小时以上(直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止);
7、 按配方加入所需电池壳滚镀镍光亮剂、电池壳滚镀镍柔软剂和电池壳滚镀镍润湿剂,再电解20分钟,开始试镀达到正常。
8、平时添加电池壳滚镀镍光亮剂 :电池壳滚镀镍柔软剂 = 1 : 1.5 -- 2,电池壳滚镀镍润湿剂:20-50ml
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